1、加工皮具原材料的品质要求

皮料：颜色是否跟客户所挑选的色卡有差距，是否会出现脱皮、掉色等现象。
里布：要求外观无污渍、无抽纱，颜色是否是客户所挑选的颜色。
拉链：要求外观无褪色、无掉牙，试拉的时候是否出现卡牙等现象。
五金：检查五金外观是否有刮痕、掉色、氧化等现象。

以上是对于加工皮具原材料的品质要求，对于不合格的原材料一律不能上料到台面生产。

2、皮具生产工艺要求

（1）包包在压印LOGO的时候，花纹要清晰、压错字体、压坏皮料、压错位置不接受。

（2）皮具加工油边的时候要求油边不能过面，不能起珠粒起痕，不能刮手，要饱满平滑。

（3）有起皱的皮料要烫平顺后方可生产。
（4）折拉链窗必须成正体长方形，破角不接受。折边要平顺实直，不能空边，弯曲，链窗不能烂口。
（5）套袋口要平、整齐、对准牙位，不能露胶水，肩带宽窄、长短一致，拉头区分正反方向。
（6）手挽、肩带是油边的，必须要套胶筒。
（7）皮具加工车线的时候不能有跳线、断线、漏车线，里布内唛不能出现车反、车倒、车折、车偏。
（8）打五金工艺品质要求漏打钉，打变形，太松，太紧，刮花、电镀露铜底，皮料表层打烂不可接受，装五金内唛钉脚偏，不牢固不接受。
（9）烧线部位要将线头烧平，不能留有长线头，烧坏皮料或烧线后留下印痕，不接受。
（10）漏放、错放肩带、漏放防潮珠、漏挂、错挂吊牌不可接受。
（11）入胶袋次序、粘贴胶纸部位要统一，用错布袋、胶袋不可接受。
（12）条码贴纸要贴在统一位置，贴纸贴错贴反不接受。

以上是大概的皮具加工质检标准，也是非常重要的，做为皮具生产厂家的QC是需要站在消费者的立场去思考，不单单只是检查产品质量是否合格，更多的是要站在消费者的立场去发现问题，从而解决问题。